袋装物皮带输送机图片-皮带输送机- 超越机械生产厂家

1、皮带输送机支腿及中心架：在设备前用经纬仪找好中心线，再根据中心线方位引出各支腿的桩点方位，如有预埋铁，袋装物皮带输送机厂家，应根据预埋铁的方位进行恰当的调整以便于设备公司，各支腿应与埋件焊接结实；

2、配重设备：设备配重设备时应确保两力柱间的平行度，一起应确保其垂直度，配重设备装好后，考虑到安全性应立即设备防护栏杆；

3、头架、尾架及驱动设备架：首要校验设备根底的标高，找好中心线，并留心头、尾架的轴线差错不大于±1.5；设备时还应留心垫铁的设置，应根据规范要求，将垫铁设于主要承重方位，每个衔接螺栓两旁应放置一对垫铁，斜垫铁要成对设置，垫铁的数量不超越5块，放置垫铁时要把较薄的垫铁放在较厚的中心，调整结束后还应将垫铁焊牢，螺栓收紧；

4、滚筒及托辊：滚筒及托辊设备时应检查其轴承部位滚动情况，如有滚动不灵敏的应及时修理或互换。传动滚筒及改向滚筒在调试时还需要调整方位，其螺栓的拧紧力矩为终拧力矩的75～80%；

5、机组设备：机组设备应符合《机械设备设备工程施工及验收通用规范》及相关***规范的要求。其机组中心线差错为0.02mm，联轴器的径向差错为0.05mm，端面跳动值为0.02mm，半联轴器间的间隙为3～5mm；还应确保机组的水平度和垫铁的运用符合规范要求；

6、拉皮带：由厂家或***人士负责；

7、加油、调试：加油时做加油记载，根据减速器类型增加适合的机械油或齿轮油，加油数量为到指示方位即可；皮带机各轴承座方位增加黄油（锂基润滑脂）；调试时应在皮带机头、尾及中心方位别离设置人员，作业人员要留心皮带机作业是否正常，若遇毛病或严峻跑偏应立即间断作业；试作业时应先采取点动，当电动正常时再连动调试；皮带机跑偏后作业人员应根据经历对相关的部位进行调理，在多次调理后确保皮带输送机的作业正常。作业人员还应当运用对讲机或吹哨子保持联系，要时刻留心机器及人员（本身和别人）的安全，严禁违1章操作；调试时检查电机、减速机及各轴承方位的温度情况，用听1诊器检查减速机的噪音并做好调试记载。

(1)皮带输送机的输送倾角大，大可达90°，是大倾角输送和垂直提升的理想设备。因此可以节约占地面积，节省设备***和土建费用，取得良好的综合经济效益。例如，某用户欲将煤炭提升到20m高的料仓顶，如采用挡边机以45°倾角输送，则机长仅需28.3m(水平机长20m)；而如果采用垂直输送的挡边机，那么，水平机长可以控制在6m以内。

(2)结构简单。如前所述，各主要部件均可与通用带式输送机通用，给使用、维修带来方便。

(3)运行可靠。没有埋刮板输送机经常出现的卡链、飘链、断链现象和斗式提升机经常发生的打滑、掉斗现象。它的可靠度几乎与通常带式输送机相等。

(4)皮带输送机运行平稳、噪声小。

(5)由于不存在装料时的挖掘阻力和运行时物料的内摩擦、外摩擦阻力，因此能耗小。

(6)垂直挡边机还可以在机头和机尾设置任意长度的水平输送段，便于和其他设备衔接。

皮带输送机张紧度的正常与否直接影响着输送机的使用效果和使用寿命，张紧过松会形成输送带跑偏，而张紧过紧呢又影响皮带使用寿命，甚至不能转动或转动时皮带上下跳动。调试安装皮带输送机首先要调整皮带的平行度与水平度，平行不好会形成皮带受力不均匀，水平不度不到就造成皮带跑偏。启动时要采用点动方式，袋装物皮带输送机图片，待启动后逐步调快速度至所需，通常24小时内以达到正常速度60％为宜。

(1)皮带输送机身水平安装：安装好机身后要对每一个地脚进行调整，直到整机水平为止。

(2)皮带输送机皮带的安装：安装皮带时要注意测量链条与轨道的接触尺寸，保证皮带与轨道重分接触，不得出现扭曲或偏移，测量好准确长度后再环形对接。

(3)皮带输送机张紧度调整：皮带张紧度的初调整应以正常张紧度稍松些为宜。

(4)皮带输送机驱动电机安装：电机要固定牢固，链条张紧按正常，然后装好密封罩。

(5)调试起动：皮带输送机起动要采取点起动方式，皮带输送机，把变频器调到40HZ，观察无噪音无振动后再完全按下按钮。

总的来讲一台好的皮带输送机不但要设计好而且更要调试好，只有调试安装正确了才能保证长久的运行。